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Elektro- & Elektronik

Im Bereich der Elektroindustrie findet zunehmend ein Verguss bzw. die Umhüllung von elektrischen und elektronischen Bauelementen und Baugruppen Anwendung, sowohl zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften, thermischen Stabilität und mechanischen Festigkeit als auch zum Schutz gegen Einwirkung von chemischen Substanzen und Umwelteinflüssen. In Abhängigkeit vom Produkt, der Fertigungstechnologie und den jeweiligen Eisatzbedingungen kommen unterschiedliche Elektroisoliermaterialien mit spezifischen Eigenschaften zum Einsatz.

Baugruppen & Leiterplatten

Elektronische Bauelemente, Baugruppen und Leiterplatten sind überwiegend thermischen Belastungen ausgesetzt. Das nachhaltige Ziel von umhüllten Elektronikkomponenten in einer Baugruppe ist, die elektrische Funktion über einen langen Zeitabschnitt zu sichern und zu gewährleisten.

Elektromobilität

Leistungselektroniken und Batteriesysteme müssen die entstehende Wärme über die Oberfläche abgeben. Hierzu werden wärmeleitende Materialien benötigt. Elektronikkomponenten werden mit speziellen Harzsystemen vergossen und damit gegen äußere Einflüsse geschützt, Gehäusekomponenten werden mit Klebstoffen gefügt und abgedichtet.

Elektromotoren & Generatoren

Leistungsfähige Elektromoren und Generatoren erfordern sehr gute elektrische Eigenschaften, eine hohe mechanische Festigkeit sowie Wärmestabilität. Erreicht wird dies über die Imprägnierung von Stator- und Rotorwicklungen im Träufelverfahren sowie in Tauch- und Tränkbädern, einschließlich Nutzung der VPI-Technologie. Ein Teil- oder Voll-Verguss von Statoren dient der Verbesserung der mechanischen und thermischen Eigenschaften, insbesondere der Wärmeableitung.

Isolatoren

Bauteile in der Energietechnik, wie Isolatoren, Durchführungen, Stromschienen, Messwandler und Trockentransformtoren, erfordern sehr gute mechanische und thermische Eigenschaften sowie ein ausgezeichnetes dielektrisches Verhalten der Imprägnier- und Isolierstoffe, insbesondere hohe Teilentladungsfestigkeiten. Heißhärtende, indoor- und outdoorgeeignete Epoxidharzsysteme sind hervorragend für den gehobenen Einsatz im Hoch- und Mittelspannungsbereich.

LED-Technologie

Für die Umhüllung von speziellen LED-Baugruppen sind transparente Silikone hervorragend geeignet. Diese Produkte zeichnen sich durch hohe Elastizität und besondere Kälteflexibilität aus, welche den Verguss von drucksensitiven Bauteilen ermöglichen. Silikon-Vergussmassen gewährleisten hohe Einsatztemperaturen und weisen eine sehr gute chemische Beständigkeit auf. Im Elektroverguss kommen je nach Anwendung vorwiegend additionsvernetzende 2-Komponenten-Systeme, aber auch luftfeuchtigkeitsvernetzende 1-Komponenten-Produkte zum Einsatz.

Sensorik

Aggressive Umweltbedingungen und thermische Anforderungen, erfordern gehobene Ansprüche an die Vergussmasse, die für die Umhüllung von Sensoren verschiedener Baugruppen eingesetzt wird. In einigen Anwendungen sind Stecker und Schalter mit eingenommen.

Strukturklebstoffe in der Elektronik

Klebstoffe finden vielfältigen Einsatz in der Fertigung von elektrischen oder elektronischen Bauteilen und Geräten, wie z.B. für die Montage oder Fixierung von Bauelementen oder die Verklebung bzw. Abdichtung von Gehäusen. Zusätzlich zu den eigentlichen Haftungseigenschaften sind hierbei häufig weitere besondere Anforderungen wie Flammhemmung und Wärmeleitung zu berücksichtigen.

Transformatoren

Beim Verguss bzw. der Verkapselung von induktiven Bauelementen, Drosseln, Spulen und Transformatoren unterschiedlicher Bauweise hat die eingesetzte Vergussmasse die Aufgabe, die stromgebenden Teile zu isolieren und zugleich eine optimale Wärmeabfuhr zu gewährleisten.

Bodo Möller Chemie

Events

News

Mit dem Ausscheiden von Viola Möller sind Korinna Möller-Boxberger und Frank Haug seit dem 7. Dezember 2023 alleinige Inhaber der Bodo Möller Chemie.

Bodo Möller Chemie weitet seine Partnerschaft mit Henkel mit der neuen Tochtergesellschaft Bodo Möller Chemie Baltics OÜ in Tartu, Estland, aus.

Um ihre Positionen am Markt der Elektro- und Elektronikindustrie zu stärken, kooperieren die Bodo Möller Chemie Gruppe und Henkel Adhesive Technologies seit jüngstem auch in der Schweiz.