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Construction de modèles et de moules

La stabilité dimensionnelle, la qualité de surface et une résistance élevée à l’usure représentent les exigences principales imposées dans la construction de modèles et de moules. Par ailleurs, de très bonnes propriétés de transformation et de traitement pour une qualité constamment élevée sont la condition préalable pour une fabrication économique des modèles, des formes, des dispositifs et des gabarits.

Adjuvants pour le modèle et la construction des moules

L’éventail des adjuvants comporte des matériaux permettant de faciliter le traitement de la gamme d’outillage et de moulage. Les matières de remplissage sont destinées aux adaptations individuelles, spécifiques à l’application, des systèmes de résines de coulée déjà remplis et non remplis, des pâtes colorées pour l’adaptation des couleurs ainsi que des agents séparateurs en vue d’un démoulage sûr des pièces moulées en résines de coulée polyuréthane ou époxy. Le groupe de produits est complété par des feuilles et des plaques de cire en vue d’une simulation des composants et de l’épaisseur de paroi ou pour une conception de modèles par couche dans des demi-moules déjà existants.

Matériau en bloc

La série interne, Ureol Tooling Boards, couvre tout l’éventail de la construction de modèles, d'outils et de moules avec des panneaux d’outillage époxy et polyuréthane. Des panneaux design à faible densité aux panneaux de travail à haute densité et solidité et résistants à l’usure en passant par les panneaux de modèles standard présentant une densité 0,6-0,7 et les panneaux de résine époxy résistants aux hautes températures. Outre les propriétés mécaniques exceptionnelles, les produits Ureol séduisent surtout par leur qualité constamment élevée ainsi que par un très bon rapport qualité/prix.

Release agents

Release agents are used for the pretreatment of pressing and laminating tools to ensure easy demoulding, good surface quality and low tool contamination.

Résines de coulée

Les résines de coulée à base de résines époxy, polyuréthane et polyurée sont utilisées dans la construction des modèles pour de multiples applications. Les applications habituelles sont le moulage précis des modèles et des moules avec les résines époxy durcissant lentement et aux dimensions particulièrement stables dans la fonte de la couche frontale ou intégrale, la fabrication des moyens de modélisation avec les résines polyurée dans la fonte de la couche frontale pour les applications en fonderie ainsi que la coulée de contrôle et d’aide rapide avec des résines polyuréthane à durcissement très rapide.

Résines de coulée sous vide polyuréthane

Les résines de coulée sous vide polyuréthane sont habituellement utilisées pour la fabrication de composants dans la construction des prototypes. Le traitement s’effectue le plus souvent en coulée sous vide dans les moules silicone et permet une fabrication très rapide des prototypes en nombres moyens de pièces. Les résines de coulée sous vide se distinguent par leurs propriétés d’adaptation aux matériaux utilisés dans l’utilisation en série, notamment comme l’ABS, le PA ou le PP / PE. Il est ainsi possible de générer des prototypes quasi-entièrement conformes à une pièce en série ultérieure en termes d’optique, d’haptique et de mécanique.

Résines de surface et couches d’accouplement

Les gel-coats à base de résine époxy sont utilisés comme première couche formant la partie superficielle dans la construction des modèles et des moules et déterminent essentiellement, avec leurs caractéristiques, les propriétés ultérieures du produit. La couche superficielle suit généralement, au cours d’une deuxième étape, une couche d’accouplement également à base de résine époxy, renforcée par fibres de verre et représentant l’étape suivante possible pour la liaison.

Résines pour stratifiés / systèmes de résines pour stratifiés

Les systèmes de résines pour stratifiés ou les pâtes à stratifier suivent généralement la couche d’accouplement dans la construction des moules et représentent, avec leurs caractéristiques et les fibres de renforcement habituellement introduites, la structure de forme à proprement parler. Nos résines pour stratifiés conviennent à quasiment tous les procédés d’application couramment employés dans la construction des moules ainsi que dans la fabrication des composants. Par ailleurs, des matières de remplissage adaptées permettent de créer des ragréages afin de fabriquer des structures arrière légères et aux dimensions particulièrement stables.

Silicones de forme

Les silicones de forme sont employés dans la construction des moules dans les domaines du prototypage rapide, de l’art, de l’architecture, de la restauration, du théâtre et de la construction de plates-formes et permettent la fabrication de moules flexibles, néanmoins aux dimensions très stables pour des géométries difficiles à mouler. Il est ainsi possible de mouler les produits ayant une rugosité de surface très élevée ou une contre-dépouille et de créer sans souci des pièces en fonte dans les formes générées, habituellement à base de résine polyuréthane. Les silicones de forme sont souvent employées dans l’architecture et la restauration en association avec des matières minérales moulées et séduisent également par leur facilité d’application, leur grande flexibilité et compatibilité avec les matériaux et les supports habituellement utilisés.

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