Branża elektryczna & elektroniczna
W sektorze przemysłu elektronicznego coraz częściej stosuje się zalewanie, bądź uszczelnianie elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych. Służy to zarówno poprawie właściwości elektrycznych, stabilności termicznej i wytrzymałości mechanicznej, jak też ochronie przed działaniem substancji chemicznych i czynników środowiskowych. W zależności od produktu, technologii produkcji i warunków eksploatacji używa się różnych materiałów elektroizolacyjnych o specyficznych właściwościach.
Home » Formulated Systems » Branża elektryczna & elektroniczna » Strona 13
Czujniki
Agresywne warunki środowiskowe i wymagania termiczne wymagają zwiększonych oczekiwań wobec mas zalewowych, których używa się do osłonięcia czujników różnych podzespołów. W niektórych zastosowań dotyczy to także połączeń wtykowych i łączników.
Elektromobilność
Układy energoelektroniczne i systemy akumulatorowe muszą oddawać powstające ciepło za całą powierzchnią. Niezbędne są do tego materiały termoprzewodzące. Komponenty elektroniczne zalewane specjalnymi żywicami są chronione przed czynnikami zewnętrznymi. Komponenty obudowy są natomiast spajane i uszczelniane klejami.
Izolatory
Części instalacji energetycznych, jak izolatory, przepusty, szyny prądowe, przekładniki i transformatory suche, wymagają bardzo dobrych właściwości mechanicznych i termicznych oraz znakomitej charakterystyki dielektrycznej materiałów impregnacyjnych i izolacyjnych a w szczególności dużej odporności na wyładowania częściowe. Systemy żywic epoksydowych utwardzanych na gorąco, do użytku wewnątrz i na zewnątrz budynków, znakomicie nadają się do stosowania w segmencie wysokich i średnich napięć.
Kleje strukturalne w elektronice
Kleje znajdują różnorodne zastosowanie w produkcji podzespołów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych, jak np. do montażu lub mocowana elementów konstrukcyjnych czy klejenia, bądź uszczelniania obudów. Oprócz właściwych cech kleju często trzeba tu uwzględniać inne specjalne wymagania, jak ognioodporność i przewodzenie cieplne.
Podzespoły i płytki drukowane
Elektroniczne elementy, podzespoły i płytki drukowane są przeważnie wystawione na działanie obciążeń termicznych. Głównym celem uszczelniania komponentów elektronicznych w podzespole jest zabezpieczenie i zagwarantowanie funkcji elektrycznej przez długi okres.
Silniki elektryczne & generatory
Wysokowydajne silniki elektryczne i generatory wymagają bardzo dobrych właściwości elektrycznych, dużej wytrzymałości mechanicznej oraz odporności termicznej. Osiąga się to dzięki impregnacji uzwojeń statora i rotora w kąpielach zanurzeniowych i impregnacyjnych, łącznie z wykorzystaniem technologii VPI. Częściowe lub pełne zalewanie statorów służy poprawie właściwości mechanicznych i termicznych, w szczególności odprowadzaniu ciepła.
Technologia LED
Do otulania specjalnych podzespołów LED znakomicie nadają się przezroczyste silikony. Produkty te charakteryzują się dużą plastycznością i wyjątkową elastycznością w niskich temperaturach, umożliwiając zalewanie elementów wrażliwych na nacisk. Silikonowe masy zalewowe gwarantują możliwość stosowania w wysokich temperaturach i wykazują się bardzo dobrą odpornością chemiczną. W zalewaniu elektroniki, w zależności od potrzeby, stosuje się najczęściej silikony addycyjne 2-składnikowe, ale także kondensacyjne produkty 1-składnikowe.
Transformatory
W przypadku zalewania, bądź hermetyzacji elementów indukcyjnych, dławików, cewek i transformatorów różnego typu i budowy, zadaniem używanej masy zalewowej jest izolowanie części generujących prąd a jednocześnie zapewnienie optymalnego odprowadzania ciepła.
Wydarzenia
Wiadomości
In October 2008, Imerys and Bodo Möller Chemie signed a distribution agreement. From now on, Bodo Möller Kemi Danmark will manage the distribution into the Danish market of the calcined kaolins (clay) from Imerys.
First bonding seminar was a success
06.11.2008
On October 28th and 29th, the first bonding seminar organised together by Bodo Möller Chemie and Huntsman Advanced Materials took place in Nierstein, near Mainz. The subject of this seminar was the “bonding as a modern assembly technology – metal, plastics and hybrids”.
Within the scope of its strategic expansion on international level, Bodo Möller Chemie is pleased to announce the creation of a new subsidiary in Switzerland.