Crée une surface microrugueuse, notamment sur les feuilles, et donc une couche d’air très fine comme couche de séparation lors de la pose mutuelle des feuilles. Ceci réduit l’adhérence d’un matériau sur celui-ci ou sur d’autres matériaux et améliore la capacité de glissement.
Différentes charges individuelles et combinées à partir d’additifs ou de matières de remplissage confèrent aux feuilles BOPP les propriétés souhaitées ou offrent de nouvelles possibilités technologiques pour des applications avec des potentiels très prometteurs.
Mélanges maîtres permettant la coloration d’une vaste palette de produits synthétiques. Nous offrons une palette de teintes de base ainsi que de teintes fluorescentes, transparentes et à effet spécial. Nous offrons des solutions personnalisées et des adaptations de couleurs selon le souhait du client aux pièces finies ou au modèle couleur de granulat et moyennant un modèle RAL, Pantone, HKS, Munsell ou NCS.
La combinaison de différents groupes d’additifs dans un lot accroît la rentabilité. Vous pouvez également combiner pour le mieux des peintures avec différents additifs. Des recettes spécifiques au client sont possibles.
Les matières de remplissage définissent les propriétés mécaniques permettant d’améliorer le matériau. Elles permettent de réduire les coûts inhérents à la fabrication des produits synthétiques sans porter préjudice à la qualité du produit et même d’accroître la qualité dans certains cas.
Les agents anti-buée préviennent la formation de gouttes d’eau sur la surface des emballages et des films agricoles pendant la condensation. La surface demeure largement transparente étant donné que l’eau de condensation forme un film correspondant.
Amélioration des propriétés d’extrusion des polymères fondus (aide à l’extrusion, agent améliorant la rhéologie) et réduction des dépôts sur la surface de l’extrudeuse.
Sont utilisés pour accélérer la cristallisation des matières synthétiques pour plus de transparence et de rigidité, réduire le temps de cycle et produire des structures de mousse fines et uniformes.
Les agents de glissement internes améliorent la rhéologie de la matière fondue. Les agents de glissement externes augmentent le lissé et le brillant de la surface du produit fini, réduisent le frottement et améliorent les propriétés d’écoulement de la matière fondue.
Mélanges maîtres hightech tels que les agents d’ennoblissement des fibres, biodégradables et compostables, les parfums et les arômes, les électrets, les modifications de la fonte, la protection contre l’hydrolyse, hydrophile, hydrophobe et les sensibilisateurs laser.
Ralentissent la dégradation oxydative des polymères par une amélioration de la stabilité thermique. Les stabilisateurs de chaleur et de traitement de long terme (ou une combinaison des deux) protègent les matières synthétiques pendant le traitement et dans l’application finale.
Stabilisateurs à la lumière à partir d’amines stériquement encombrées ou d’absorbeurs UV pour différentes applications et types de polymères en vue d’éviter le vieillissement, le jaunissement et la fragilisation ainsi que de protéger la performance caractéristique et les propriétés du matériel.